Unter der Verwendung von Beiz Elektrolyt findet das Schweißnahtreinigungsgerät im Bereich Beizen seinen Einsatz. Mit einem Elektro Beizgerät wird das Beizen zum Verändern der Oberflächen und Festkörper verwendet. Für die Reinigung von Schweißnähten arbeitet das Elektro Beizgerät mit einem Kohlefaserpinsel. Besonders bei Schweißnähten auf dem Edelstahl wird der Kohlefaserpinsel eingesetzt. Dabei erfolgt die Reinigung ohne Pausen und in einem Arbeitsgang. Ein Elektro Beizgerät zusammen mit Beiz Elektrolyt kann WIG-, TIG-, MIG- und Laserschweißnähte reinigen. Die Verwendung von einem Kohlefaserpinsel oder einem Carbonpinsel ist deutlich gesundheitsschonender als das Beizen mit Beiz Elektrolyt und daher wird diese Methode häufig in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet. In edelstahlverarbeitenden Betrieben wird der Kohlefaserpinsel zusammen mit einem Elektro Beizgerät genutzt. Ecken und Kanten können problemlos erreicht werden und werden einheitlich gesäubert. Im Metallbau und im Bereich des elektrochemischen Beizens verwendet man das Gerät für die Politur und Reinigung von Oberflächen, die aus Edelstahl gefertigt wurden.

Elektro Beizgerät und der eigentliche Arbeitsvorgang

Mit Beiz Elektrolyt werden an den Schweißnähten die Oxidschichten entfernt. Außerdem kann das Beizgerät zusätzlichen zur Reinigung auch Oberflächen beschriften und polieren. Den optimalen Schutz vor Verschmutzungen ermöglicht der überdachte Betriebsschalter, der sich an der Front des Geräts befindet. Ein Elektro Beizgerät wird sehr robust gefertigt. Das ist sehr wichtig, da das Schweißnahtreinigungsgerät sehr oft in den Werkstätten, auf der Montage im Rohrleitungsbau und an den Baustellen benutzt wird. Während des Schweißvorgangs entstehen unschöne Verfärbungen, die das Gesamtbild der geschweißten Oberfläche negativ beeinträchtigen können. Das Schweißnahtreinigungsgerät, welches unter der Verwendung von Beiz Elektrolyt arbeitet, kann diese unschöne Verfärbungen entfernen. Dabei wird z.B. die Stahloberfläche nicht angegriffen. Auch kann die Arbeitsoberfläche gleichzeitig mit Dauersignaturen versehen werden. Auf diese Weise werden Maschinenteile und Schilder beschriftet. Es ist auch möglich mit einem Schweißnahtreinigungsgerät zusammen mit Beiz Elektrolyt folge Beschriftungen zu realisieren: Strichcodes, Seriennummern, Prüfkennzeichen und Typenbezeichnungen.

Kohlefaserpinsel und Carbonpinsel sind die starken Helfer

Bei dem Reinigungsvorgang und besonders für den Korrosionsschutz kommen der Kohlefaserpinsel und der Carbonpinsel zum Einsatz. Mit ihnen können selbst die schwer zugänglichen Stellen erreichen werden. In Kombination mit einem Elektro Beizgerät, der eigentlichen Reinigungsflüssigkeit, dem Kohlefaserpinsel oder dem Carbonpinsel und dem Beiz Elektrolyt erfolgt der Korrosionsschutz- sowie der Reinigungsvorgang. Nur im Zusammenspiel dieser Elemente kann eine gründliche Reinigung mit einem Schweißnahtreinigungsgerät gewährleistet werden. Die zu reinigende Arbeitsoberfläche muss zunächst mit einer Messklemme verbunden werden. Dabei muss genau geachtet werden, dass die Klemme unmittelbar mit der Arbeitsoberfläche verbunden wurde. Nur so kann man Nebenstromschlüsse vermeiden. Jetzt wird der Kohlefaserpinsel oder der Carbonpinsel an das Beizgerät angeschlossen. In einem Behälter im Beizgerät wird die Reinigungsflüssigkeit, das sogenannte Beiz Elektrolyt gefüllt. Jetzt wird das Schweißnahtreinigungsgerät eingeschaltet und der Carbonpinsel wird in die Reinigungsflüssigkeit getaucht. Sobald sich der Pinsel vollständig mit der Flüssigkeit gefüllt wurde, bzw. Die Flüssigkeit vollständig aufgenommen hat, kann die eigentliche Arbeit beginnen.

Schweißnahtreinigungsgerät ..... die WIG Nahtreinigung

Die eigentliche Reinigung der Schweißstellen ist das, was mit einem Schweißnahtreinigungsgerät gemacht wird. Nachdem der Pinsel die Reinigungsflüssigkeit vollständig aufgesaugt hat und die Klemme mit der Arbeitsoberfläche verbunden wurde, wird vorsichtig die Flüssigkeit auf die Schweißstelle aufgetragen. Dafür geht man mit dem Pinsel über die Schweißstelle und malt sich förmlich mit der Reinigungsflüssigkeit nach. Nach nur wenigen Sekunden wird der Unterschied sichtbar. Die verfärbte Schweißstelle, die zuvor dunkelbraun gefärbt war, wird jetzt in einer hellen metallischen Farbe zum Vorschein kommen. Der Unterschied wird direkt auffallen, denn die Schweißstelle wird nicht mehr so stark wahrgenommen wie zuvor. Des Weiteren sollte darauf geachtet werden, dass sich auf dem Pinsel ausreichend Beiz Elektrolyt befindet. Ansonsten kann es sein, dass die Reinigung nicht vollständig abgeschlossen wird, da einfach nur nicht genug Flüssigkeit vorhanden ist. In einem solchen Fall besteht die Möglichkeit, den Pinsel noch einmal in die Flüssigkeit zu tauchen und anschließend wieder über die zu reinigende Schweißstelle mit dem Pinsel zu fahren.

Carbonpinsel für die besonders glatte Oberflächen

Bei einer hochpolierten Arbeitsoberfläche (z.B. glänzender Edelstahl oder matter Stahl) empfiehlt es sich den Carbonpinsel zu benutzen. Dieser wird, wie in der Beschreibung zuvor, in die Reinigungsflüssigkeit getaucht und folglich ebenfalls über die Schweißstelle geführt. Auf diese Weise kann die glatte Arbeitsoberfläche besser gereinigt und zusätzlich poliert werden.